Junta de dilatação no piso de concreto polido

Junta é uma trinca planejada. O concreto se expande e se contrai com a umidade e a temperatura, mas a tendência geral é encolher, e isso pode trincar o piso já nas primeiras idades, explica a ficha CIP 6 da NRMCA. A junta cria um ponto fraco em linha reta para a trinca acontecer ali, e não em zigue-zague no meio da placa.

No começo, a trinca vem da variação de temperatura e da pequena contração da pega. Depois, vem da secagem: a água que sobra na mistura evapora pela superfície e a placa encolhe. É essa retração que as juntas serradas controlam.

No dia a dia, "junta de dilatação" virou nome de qualquer junta de piso. Tecnicamente, a mais comum é a de contração, a serrada. A de dilatação propriamente dita é a de isolamento, que separa o piso de pilares, paredes e bases para que cada parte se movimente sem travar a outra.

A retração não acaba na cura. Segundo o boletim T11 da Metzger/McGuire, fabricante americana de enchimento de juntas, a placa faz cerca de 20 a 30% da retração nos primeiros 30 dias e 70 a 90% no primeiro ano. Por isso a junta continua abrindo meses depois da concretagem: no exemplo do boletim, numa placa de 15 cm com juntas a cada 4,5 m, um corte de 3 mm pode chegar perto de 6 mm.

A NRMCA divide as juntas de piso em três tipos. A tabela mostra para que serve cada uma, onde fica e com que material costuma ser preenchida num piso interno:

Material errado no lugar errado dá problema dos dois lados. O enchimento semirrígido não serve para junta de dilatação: a ficha do EUCO 700 manda não usá-lo como selante de junta de expansão, e a do MM-80 exclui juntas de expansão, de isolamento e externas. Já o selante macio, numa junta cruzada por roda pequena e rígida, cede sob a roda e deixa a quina levar a pancada, explica o boletim T1 da Metzger/McGuire.

O corte tem hora certa. Com serra convencional, a NRMCA recomenda serrar entre 4 e 12 horas depois do acabamento do concreto. Com serra de corte antecipado a seco (early entry), o corte costuma ser feito de 1 a 4 horas depois do acabamento, conforme a pega do concreto.

Se a borda esborcina, soltando lascas durante o corte, é cedo: é preciso esperar. Se o corte atrasa demais, fica difícil serrar e o concreto pode trincar sozinho antes, fora da linha. Essa janela muda com o cimento, a temperatura e o vento, e por isso se acompanha no dia, na obra.

A profundidade mínima do corte é 1/4 da espessura da placa, e nunca menos de 25 mm, segundo a mesma ficha. Num piso de 12 cm, isso dá pelo menos 3 cm de corte. O corte antecipado costuma ser mais raso que o convencional, mas também com 25 mm no mínimo.

Cortar cedo demais tem outro risco: a serra de corte antecipado pode microfissurar a borda se o concreto ainda não ganhou resistência ou se a lâmina está gasta, alerta o FAQ técnico da Metzger/McGuire. Depois, essa borda solta pedaços.

Para placas de concreto apoiadas no solo, a NRMCA recomenda espaçamento máximo entre juntas de 24 a 36 vezes a espessura da placa. No exemplo da ficha, um piso de 10 cm fica com juntas a cada 3 m, aproximadamente. A mesma ficha recomenda não passar de 4,5 m entre juntas. Com juntas espaçadas demais, o concreto trinca fora delas; os tipos de trinca e como tratar estão em trinca no piso de concreto.

As outras regras da ficha para desenhar as placas:

Essas regras valem para o piso comum, como calçada, garagem e piso de casa. Em piso industrial com armadura, fibra ou protensão, a espessura, a malha de juntas e as barras saem do projeto estrutural, feito por engenheiro para as cargas da operação.

Em casa, vale decidir a malha antes de concretar, porque no polido as juntas ficam à vista, como mostramos em piso de concreto polido em casa e apartamento.

A pergunta que decide é: passa roda rígida por cima? Em piso industrial com tráfego pesado, a NRMCA pede que as juntas sejam preenchidas com material capaz de apoiar as bordas. Esse é o enchimento semirrígido, de epóxi ou poliureia. ACI e PCA pedem dureza mínima Shore A80, comparável à de uma borracha dura, segundo o boletim T18 da Metzger/McGuire.

O semirrígido é duro para apoiar a roda, mas tem pouca aderência de propósito, para não colar uma placa na outra. Quando se usava epóxi rígido de alta resistência, as placas ficavam travadas e o concreto trincava por dentro ao encolher, conta o boletim T1.

Onde a junta se movimenta e não leva roda rígida, como na junta de isolamento e em área externa, entra o selante elástico de poliuretano. Como comparação, o Sikaflex-108 PISO SL, da Sika Brasil, tem dureza Shore A de cerca de 40 e aceita movimentação de até 25% da junta (ISO 9047). Como cada um é aplicado:

Quando preencher: o mais tarde possível. A ficha do MM-80 pede no mínimo 30 dias depois da concretagem e cita a recomendação do ACI de esperar 60 a 90 dias ou mais, para a placa encolher antes. Preenchido cedo, o enchimento descola de um lado ou racha ao meio quando a junta abre. O guia ACI 302.1R, citado no boletim T11, diz que essa separação é esperada e não indica falha do material.

A correção é encher a fresta de novo. Pela regra prática do mesmo boletim, a borda continua protegida enquanto a fresta for mais fina que um cartão de crédito, cerca de 0,8 mm. Acima disso, ou se a borda começar a lascar, a junta é limpa e recebe enchimento outra vez.

A junta lasca quando a borda fica sem apoio e a roda rígida bate nela a cada passagem. As causas mais comuns são junta vazia, selante macio onde devia haver semirrígido, enchimento raso ou abaixo do nível do piso e fresta de separação que ninguém corrigiu, segundo os boletins T1, T11 e T17 da Metzger/McGuire. Quando a junta quebra junto com placas soltas ou afundadas, o problema é maior que a junta: veja reforma de piso industrial: recuperar ou refazer?.

O reparo depende da largura do estrago. Os guias de reparo da Metzger/McGuire separam dois casos:

No piso polido, a ordem importa. O boletim T21 da Metzger/McGuire recomenda fazer o preenchimento e os reparos antes ou no começo do desbaste, para que a sobra e pequenas diferenças de nível saiam nas granas seguintes. A exceção é o desbaste que começa com ferramenta muito agressiva, que pode arrancar o material recém-colocado.

Quando o piso inteiro está gasto, a recuperação das juntas é a primeira etapa da lapidação de piso de concreto, como no caso do piso de concreto soltando pó. Em galpão com empilhadeira, a junta costuma ser o primeiro ponto a quebrar, como mostramos em piso para galpão: polido ou epóxi.

Lábio polimérico é o nome usado no Brasil para o reforço das bordas da junta com argamassa de epóxi moldada no local. A Effectus descreve o seu como resina epóxi de alta resistência com cargas minerais e pó de quartzo, para áreas com muito tráfego de empilhadeira e carrinho de roda rígida, de uso preventivo ou para corrigir junta já danificada. A Jeene descreve o dela como argamassa bicomponente de epóxi, de elevada dureza e resistência à abrasão e ao impacto.

A ideia é a mesma da reconstrução com argamassa epóxi descrita acima: a quina que apanha da roda passa a ser de um material mais resistente ao impacto que o concreto comum. No reparo do guia da Metzger/McGuire, a junta continua existindo: ela é serrada de novo no meio da argamassa e preenchida, porque as placas seguem se movimentando.

As páginas dos fabricantes não trazem largura nem profundidade de execução. Esses dados vêm da ficha técnica completa do produto e do projeto do piso.

No piso polido, a junta não some. Ela aparece como uma linha reta, preenchida no nível do piso, e faz parte do visual, assim como as fissuras finas de retração, que também ficam à mostra. Esse é um dos pontos da lista de vantagens e desvantagens do piso de concreto polido.

Dá para escolher a cor do enchimento e chegar perto do tom do concreto. Mesmo com a cor certa, o enchimento pode ter brilho diferente do piso polido, e nenhuma cor faz a junta desaparecer, avisa o boletim T20 da Metzger/McGuire. O boletim recomenda aprovar a cor numa amostra feita no próprio piso, já desbastado, e, na dúvida entre dois tons, ficar com o mais escuro.

Os materiais também envelhecem de jeitos diferentes. A ficha do EUCO 700 avisa que esse epóxi não é estável à luz UV e pode mudar de cor, e sugere uma poliureia quando a aparência pesa. A ficha da poliureia Spal-Pro RS 88 indica o material para piso polido, mas alerta que o calor de algumas etapas de polimento com granas finas pode derreter ou borrar o enchimento.

Por isso, a posição das juntas é também uma decisão de desenho. A NRMCA pede que a localização de todas as juntas, e a hora de serrar, sejam planejadas antes da concretagem. Em loja, showroom ou casa, é aí que se decide por onde as linhas vão passar.

Para piso novo ou existente, mande a metragem, a cidade, fotos das juntas e o tipo de tráfego. Para saber o valor da sua obra, peça um orçamento de piso de concreto polido em São Paulo.